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標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片保存、使用方法——科瑞斯提供
標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片材質(zhì)有A3、45#、20#、20G、不銹鋼、H59黃銅、H62黃銅、H70黃銅、T2紫銅、銀、鋁、鑄鋁、鎳、鑄鐵、19Mnb等。
標(biāo)準(zhǔn)腐蝕銀試片符合SH/T0023-90《噴氣燃料銀片腐蝕試驗(yàn)法》標(biāo)準(zhǔn),2號(hào)銀,純度大于99.9%,規(guī)格:17×12.5×2.5mm;
標(biāo)準(zhǔn)腐蝕紫銅試片符合GB5096-85《石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法》國家標(biāo)準(zhǔn),純度大于99.9%,規(guī)格:75×12.5×2.5mm;
標(biāo)準(zhǔn)腐蝕鎳試片純度大于99.7%,規(guī)格:60×50×3mm。防凍液標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片,材質(zhì)包括:鋼、黃銅、紫銅、鑄鐵、焊料、鑄鋁,共6種為1套。
標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片保存、使用方法:
1、將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片在蒸餾水中用脫脂擦洗一遍,再用蒸餾水沖洗15秒鐘;
2、將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片在化學(xué)純無水乙醇(50ml/每10片)中用脫脂擦洗兩遍;
3、標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片置干燥濾紙上,冷風(fēng)吹干;
4、標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片用濾紙包好,置干燥器中,24小時(shí)后稱重待用。
5.原封裝的試片置無腐蝕性氣體處,防潮存放;
6.已啟封而未用完的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片,仍置于防銹紙內(nèi),放在干燥器中。
物理性質(zhì)
用以監(jiān)測或評價(jià)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕狀況。一般將預(yù)先處理和稱重后的金屬試片置入測試系統(tǒng)一段時(shí)間(如30~90天),然后取出觀察腐蝕情況,清洗稱重,確定金屬年腐蝕率(以密耳/年計(jì),1mpy=0.0254mm/a)、腐蝕的類型以及點(diǎn)蝕深度等。金屬掛片的數(shù)據(jù)除受腐蝕介質(zhì)影響外,還與掛片表面處理、放置部位、暴露時(shí)間長短以及樣片冶金方式等因素有關(guān)。腐蝕類型電偶腐蝕;縫隙腐蝕;坑蝕;晶間腐蝕;脫層腐蝕(選擇性浸蝕);應(yīng)力腐蝕;水中某些特殊的微量成份的干擾,必要時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室做進(jìn)一步研究。掛片器安裝部位可根據(jù)測試目的確定。應(yīng)先選擇腐蝕zui嚴(yán)重和溶解氧含量有代表性的部位。應(yīng)注意試片在系統(tǒng)中的懸掛方向,使腐蝕產(chǎn)物不致在相鄰試片上散落。
對腐蝕沉積物較多的掛片,先用化學(xué)清洗法除去腐蝕產(chǎn)物,常用化學(xué)清洗劑的配制及說明如表所示:
掛片材質(zhì) | 清洗劑成分 | 清洗時(shí)間 | 溫度 |
&碳鋼 | 10%鹽酸+0.5%六次甲基四銨(或7019) | <20分鐘 | 室溫 邊洗邊輕擦,溫度<15℃效果不好 |
銅及銅合金 | 15~20%鹽酸或5%~10硫酸 | 3~5分鐘 | 室溫 邊洗邊輕擦 |
鋁及鋁合金 | 8%磷酸+2%鉻酐(CrO3)或70%硝酸 | 6~10分鐘 | 室溫 80℃ 邊洗邊輕擦 |
表面留有氧化膜不銹鋼 | 10%硝酸或15%檸檬酸銨 | 10~20分鐘 | 室溫 70℃ 邊洗邊輕擦 |
化學(xué)清洗后的掛片應(yīng)立即浸入5N的氫氧化鈉溶液中鈍化片刻,取出后浸入清潔的無水乙醇中,用濾紙擦干,然后用繪圖橡皮擦拭,露出金屬本色,后處理步驟同上述三處理。
腐蝕速率計(jì)算
腐蝕率(mpy)=1.437÷ρ× ?W / (T× A) 式中: ρ(材質(zhì)密度,Kg/m3):碳鋼 -----7.86 銅 -----8.95 不銹鋼 -----7.92;
?W (失重,mg):?W= 掛片掛入前稱重-掛片取出后稱重 ;
T (day):掛片掛入的天數(shù) ;
A (dm2):掛片的面積 Ⅰ型------0.28 dm2 Ⅱ型------0.20 dm2